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电弧焊是一种越来越多样化的方法，用于通过电弧引起的热量连接金属工件。钨极气体保护焊(GTAW)和钨极惰性气体保护(TIG)焊机因其极高的灵活性而成为.受欢迎的工具。冶金学家将GTAW和TIG焊机用于多种类型的黑色金属和有色金属，从普通碳钢到特殊合金。然而，在自动化方面，传统的融合技术仍有许多不足之处。

等离子转移弧焊，有时缩写为 PTA，是 GTAW 工艺的自然演变。它是一种易于自动化的连接方法，可以通过更高质量的接头和焊缝..控制关键焊接参数。它是石油和天然气行业、采矿和能源生产等重型行业的堆焊和熔覆的理想选择。

在这里，我们将更深入地概述等离子转移弧焊的基本工作原理，重点介绍典型 PTA 焊机的配置以及这种进化方法的好处。

等离子转移弧焊是一种复杂的连接工艺，它基于高能量密度等离子转移弧的感应，提供足够的能量来熔化母材金属工件和金属填料粉末。首先，通过在钨电极和割炬喷嘴之间形成的电弧电离惰性气体（氩气、氦气、氢气等）来获得引导电弧。该引导弧通过使用等离子气体通过收缩喷嘴放电而转变为转移弧。本质上，将等离子体柱节流到高温、高射流速度和高能量密度。

PTAW与其他焊接技术有何不同？

等离子转移弧焊在原理上.接近 GTAW 方法，因为它们都使用非消耗性钨电极。但是 PTA 焊机经过重新设计，可以从焊炬转移引导弧，以便它可以通过细孔铜喷嘴进行节流，从而达到更高的能量密度。

这种结构接近于标准等离子弧焊机 (PAW)，但同样，等离子转移弧焊在使用的填料类型方面有所不同。PAW 焊接涉及将焊丝原料单独沉积到工件上，这会导致焊接控制不佳。等离子转移弧焊机可以更好地控制填料沉积。使用内部气流将金属粉末流送入电弧区域，允许通过送粉速度和气体流量对焊接参数进行极其严格的控制。

该工艺与多种材料兼容，但 Inconel 625 等金属被广泛使用以增强耐腐蚀性，而碳化物则用于增强耐磨性。